PVC Glazed Mái nhà máy đùn

Gạch tráng men PVC là một loại vật liệu trang trí mái mới, chủ yếu được sử dụng cho mái nhà của biệt thự, gian hàng, khu nghỉ dưỡng và các tòa nhà khác. Nó sử dụng polyvinyl clorua (PVC) làm nguyên liệu chính và bắt chước hình dạng và sự xuất hiện của gạch tráng men gốm truyền thống thông qua quá trình đúc đùn, nhưng nó cũng có những ưu điểm của trọng lượng nhẹ, không thấm nước, chống cháy, chống ăn mòn, kháng lão hóa, lắp đặt đơn giản, v.v.

Việc sản xuất gạch tráng men PVC chủ yếu áp dụng công nghệ đúc ép đùn. Công nghệ cốt lõi của nó nằm trong:

1. Công nghệ ép đùn Co: Phần lớn các viên gạch tráng men PVC sử dụng công nghệ đồng đùn Co.

· Lớp trên (lớp bề mặt): Thêm một lượng lớn các tác nhân chống UV (UV), titan dioxide (TiO2) và các sắc tố phong phú để đảm bảo khả năng chống thời tiết và độ bền màu của gạch, mà không bị phai màu trong hơn mười năm.

· Lớp thấp hơn (lớp dưới cùng): chủ yếu được làm từ PVC và canxi cacbonat (CaCO3) để đảm bảo sức mạnh, độ bền và lợi thế chi phí của gạch.

2. Định hình chân không: Phôi gạch nóng chảy được ép ra từ khuôn ngay lập tức đi vào một bàn định hình chân không chuyên dụng, và thông qua việc hấp phụ chân không và làm mát làm mát, sao chép chính xác hình dạng lồi lõm và chi tiết của gạch tráng men, và nhanh chóng tạo hình và hình thành nó.

Một dây chuyền sản xuất gạch tráng men PVC hoàn toàn hoàn toàn tự động chủ yếu bao gồm các hệ thống sau:

1. Hệ thống trộn

· Máy trộn nóng và lạnh tốc độ cao:

· Đây là điều kiện tiên quyết cần thiết để xử lý PVC. Thêm nhựa PVC, chất ổn định, công cụ sửa đổi, chất bôi trơn bên trong, chất bôi trơn bên ngoài, chất làm đầy (CACO3), sắc tố và các chất phụ gia khác theo tỷ lệ công thức vào máy trộn nóng -, và trộn hoàn toàn, thấm và pre pres hóa chúng ở nhiệt độ cao (khoảng 120 độ).

· Sau đó ngay lập tức đặt nó vào máy trộn lạnh và nhanh chóng làm mát nó đến 40-50 độ để ngăn chặn sự tích tụ và suy thoái vật liệu, và lấy một loại bột hỗn hợp khô đồng đều.

2. Hệ thống đùn

· Conical Twin - Máy đùn vít:

· Đây là "trái tim" của dây chuyền sản xuất và là lựa chọn lý tưởng để xử lý bột PVC. Vít sinh đôi hình nón - có khả năng cho ăn mạnh, sưởi ấm tương đối nhẹ, và hiệu ứng trộn và dẻo tốt.

· CO đùn chủ: Được sử dụng để đùn vật liệu chính (vật liệu cơ sở thấp hơn).

· Máy phụ trợ đồng đùn: thường là một máy đùn vít đơn nhỏ hơn, được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu lớp bề mặt đùn.

· CO FULSUS

· Đây là cốt lõi của công nghệ. Có một thiết kế kênh dòng chảy chính xác bên trong khuôn, có thể kết hợp chính xác hai luồng vật liệu nóng chảy từ máy chính (vật liệu dưới cùng) và máy phụ (vải) ở đầu khuôn và tạo thành hình dạng cụ thể của gạch tráng men (như dạng sóng, s -, v.v.).

· Vật liệu: Thép hợp kim cao cấp, với các kênh lưu lượng bên trong được đánh bóng cao được hao mòn - Chống và ăn mòn - kháng thuốc.

3. Hệ thống định hình và làm mát chân không

· Bảng định hình chân không:

· Đây là chìa khóa để đúc. Độ cao - Nhiệt độ làm mềm phôi gạch được ép từ miệng khuôn ngay lập tức bị hút vào cái chết hình đầu tiên của bàn định hình.

· Có nước làm mát bên trong khuôn hình, và các bức tường khuôn trên và dưới sao chép chính xác hình dạng cuối cùng của gạch tráng men. Áp suất âm được tạo ra bởi bơm chân không tuân thủ chặt chẽ phôi khuôn vào thành khoang khuôn hình, nhanh chóng làm mát và hóa thành một hình dạng chính xác.

· Nó thường bao gồm nhiều phần (chẳng hạn như 4-6 phần) của hộp định hình chân không, với chiều dài lên tới 6-8 mét, để đảm bảo rằng các gạch được làm mát và định hình hoàn toàn.

· Bể nước làm mát:

· Sau khi định hình sơ bộ trên bàn định hình, các viên gạch vào bể nước làm mát để làm mát cuối cùng, cho phép chúng đạt được hoàn toàn nhiệt độ phòng.

4. Hệ thống kéo và cắt

· Máy kéo loại Crawler:

· Cung cấp mạnh mẽ, ổn định và thậm chí là lực kéo để trơn tru các gạch ra khỏi khuôn, vượt qua điện trở khổng lồ của bảng hình thành chân không. Lực kéo bò có thể bảo vệ hình dạng của gạch và tránh nghiền nát.

· Máy cưa cắt theo dõi tự động:

· Đây là chìa khóa để đạt được tự động hóa. Thiết bị cắt đồng bộ hóa (đường ray) với tốc độ chuyển động của gạch thông qua tín hiệu quang điện hoặc bộ mã hóa, sau đó thực hiện cắt. Sau khi cắt được hoàn thành, nó trở về vị trí ban đầu của nó.

· Chiều dài cắt có thể được đặt chính xác để đảm bảo rằng chiều dài của mỗi ô là phù hợp và việc cắt được mịn và đều.

5. Hệ thống phụ trợ

· Hệ thống chân không: Cung cấp mức độ chân không ổn định và đủ cho bảng định hình.

· Hệ thống lưu thông nước: Cung cấp nước làm mát cho máy đùn, khuôn, bàn định hình và bể nước làm mát.

· Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát chính xác nhiệt độ của từng phần của khuôn đùn máy đùn và đồng.

· Hệ thống điều khiển PLC: Tích hợp kiểm soát tất cả các động cơ, nhiệt độ, chân không, lực kéo và cắt, thường được trang bị màn hình cảm ứng kích thước lớn- để cài đặt và giám sát tham số thuận tiện.

Resin PVC+ Phụ gia (chất ổn định, chất bôi trơn, v.v.) Bao bì → Gạch tráng men hoàn thành PVC

1. Công thức là chìa khóa: một công thức tuyệt vời và chống thời tiết là điều kiện tiên quyết để sản xuất các viên tráng men chất lượng-, đặc biệt là lựa chọn các chất chống tia cực tím và sắc tố trong công thức lớp bề mặt.

2. Khuôn và bảng định hình là lõi: mức độ thiết kế và độ chính xác của hệ thống này trực tiếp xác định trực tiếp sự xuất hiện, độ chính xác của kích thước và độ ổn định sản xuất của các gạch. Khuôn tốt có xả đồng đều và định hình dễ dàng.

3. Công nghệ ép đùn Co: Đảm bảo rằng vải và chất nền được liên kết chặt chẽ mà không phân tách, và độ dày vải là đồng đều và màu sắc phù hợp.

4. Chọn một nhà cung cấp có kinh nghiệm: Thiết kế khuôn gạch tráng men đòi hỏi phải có kinh nghiệm và gỡ lỗi thiết bị (như độ phù hợp với mức độ chân không, nhiệt độ của mỗi phần và tốc độ lực kéo) cũng rất quan trọng. Hãy chắc chắn chọn các nhà sản xuất thiết bị với các trường hợp trưởng thành.

5. Làm rõ định vị sản phẩm: Trước khi mua, cần xác định các thông số kỹ thuật (chiều rộng, bước sóng, độ dày), đầu ra và mức chất lượng (như tỷ lệ vật liệu làm đầy) của sản phẩm mục tiêu, để nhà cung cấp thiết bị có thể cung cấp các mô hình phù hợp (như kích thước máy đùn) và khuôn.

1. Vạch sản xuất chủ yếu được sử dụng để sản xuất gạch tráng men PVC+ASA/PMMA, với các thông số kỹ thuật bao gồm chiều rộng 720mm, 930mm, 1100mm, độ dày 2 mm, 2,5mm, 3 mm;

2.

3. Cung cấp hướng dẫn về nguyên liệu thô công thức và mua nguyên liệu thô;

4. Thiết kế các sản phẩm chuyên nghiệp với chi phí sản xuất thấp và hiệu suất chất lượng- cao.

Chú phổ biến: PVC Glazed Mái nhà nước đùn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất của Trung Quốc PVC, nhà cung cấp, nhà máy