Dòng máy đùn sàn LVT
1. Hệ thống xử lý nguyên liệu thô
Đây là điểm khởi đầu của sản xuất, đảm bảo độ chính xác và độ ổn định của nguyên liệu thô.
Hệ thống hàng loạt tự động: bao gồm nhiều kho nguyên liệu thô (lưu trữ nhựa PVC, canxi cacbonat, v.v.), bể chứa chất lỏng (chất dẻo, v.v.) và cao - cân bằng đo trọng lượng chính xác. Hệ thống điều khiển máy tính tự động tính toán và cung cấp các nguyên liệu thô khác nhau dựa trên công thức.
Quá trình cốt lõi và thành phần của dây chuyền sản xuất đùn LVT
1. Hệ thống xử lý nguyên liệu thô
Đây là điểm khởi đầu của sản xuất, đảm bảo độ chính xác và độ ổn định của nguyên liệu thô.
· Hệ thống đợt tự động: bao gồm nhiều kho nguyên liệu thô (lưu trữ nhựa PVC, canxi cacbonat, v.v.), bể chứa chất lỏng (chất làm dẻo, v.v.) và cao - đo lường giảm cân chính xác. Hệ thống điều khiển máy tính tự động tính toán và cung cấp các nguyên liệu thô khác nhau dựa trên công thức.
· Máy trộn nóng tốc độ cao & Máy trộn lạnh: Đặt các nguyên liệu thô đã chuẩn bị vào máy trộn nóng và tạo nhiệt qua cao - Tốc độ khuấy và ma sát để trộn đều các vật liệu và đạt đến nhiệt độ đã đặt. Sau đó, nhanh chóng đặt nó vào máy trộn lạnh để làm mát để ngăn chặn sự vón cục và xuống cấp, tạo thành một hỗn hợp khô sẵn sàng sử dụng.
2. Hệ thống đùn - Trái tim của dây chuyền sản xuất
Sàn LVT đa lớp (thường bao gồm lớp dưới cùng, lớp in và mặc - lớp kháng thuốc) yêu cầu nhiều máy đùn phải làm việc cùng nhau.
· Máy đùn chính: Bộ đôi song song song song - Máy đùn vít thường được sử dụng để xử lý lớp lõi của sàn. Các ốc vít đôi có khả năng cắt, dẻo và trộn mạnh, làm cho chúng trở nên lý tưởng để xử lý các vật liệu bột PVC và đảm bảo tính nhỏ gọn và tính đồng nhất của chất nền.
· Máy đùn bề mặt: Sử dụng một máy đùn ốc vít duy nhất để xử lý hao mòn trong suốt - Các lớp chống lại. Nguyên liệu thô cho lớp này thường là hạt và đòi hỏi dẻo hóa cao, phải đồng đều và trong suốt.
· Co đùn chết: Đây là công nghệ cốt lõi. Nhiều máy đùn (chẳng hạn như một cặp song sinh - và hai ốc vít đơn) hợp nhất nhựa nóng chảy thành một đa chính xác - kênh đồng quá. Mỗi lớp vật liệu nóng chảy được kết hợp trong đầu khuôn, nhưng với các ranh giới rõ ràng, tạo thành một dải nóng chảy đa -} được đưa ra toàn bộ.
3. Hệ thống lăn và định hình
Nhỏ gọn, dày và truyền bóng bề mặt hoặc kết cấu cho vật liệu molten ra khỏi khuôn.
· Đơn vị của nhà máy cuộn: thường bao gồm nhiều (như ba cuộn, bốn cuộn hoặc năm cuộn) lớn, cao - độ chính xác, các con lăn gia nhiệt mạ crôm. Tấm nóng chảy được cuộn thành các tấm có độ dày cực kỳ chính xác, bề mặt mịn hoặc các mẫu được chạm nổi thông qua các khoảng trống giữa các con lăn.
· Đơn vị in trực tuyến (Tùy chọn): Nếu sử dụng công nghệ in trực tuyến, hạt gỗ và đá được thiết kế sẽ được in trực tiếp trên đế thông qua thiết bị in đồng trước khi vào máy lăn sau khi chất nền bị đùn. Con lăn dập nổi sẽ căn chỉnh chính xác với mẫu in (đăng ký mẫu), nhấn ra các kết cấu lõm và lồi đồng bộ để đạt được các hiệu ứng xúc giác và hình ảnh thực tế.
4. Hệ thống làm mát và lực kéo
· Nhóm con lăn làm mát: Sau khi cao - Nhiệt độ cuộn, tấm phải được làm mát chậm và đều để ngăn chặn căng thẳng bên trong gây ra biến dạng sản phẩm. Một loạt các con lăn làm mát dần làm mát tấm đến nhiệt độ phòng thông qua nước lưu hành bên trong.
· Máy kéo: Cung cấp lực căng ổn định và có thể điều chỉnh để kéo trơn tru các tấm về phía trước trên toàn bộ dây chuyền sản xuất, duy trì tốc độ đường không đổi, là chìa khóa để đảm bảo sản xuất liên tục và độ dày đồng đều.
5. Hệ thống xử lý bề mặt
· Máy phủ UV: Đối với các sản phẩm cuối -, quá trình phủ UV sẽ được thêm vào sau khi làm mát. Thiết bị sẽ phủ đều sơn UV chất lỏng trên bề mặt sàn, và sau đó sử dụng ngay thiết bị chữa UV để xử lý bề mặt sơn thành một độ cứng - và lớp bảo vệ chống trầy xước trong vài giây. Nhiều lớp phủ (sơn lót, lớp phủ) có thể được áp dụng.
6. Cuộn lên và cắt hệ thống
· Máy cuộn dây tự động: Cuộn sản phẩm cuối cùng thành một cuộn lớn (cuộn mẹ). Áp dụng một hệ thống điều khiển tự động căng thẳng để đảm bảo sức căng nhất quán bên trong và bên ngoài cuộn dây, không có nếp nhăn.
· Máy rạch trực tuyến: Trước khi cuộn dây, hãy sử dụng một con dao đĩa sắc nhọn để cắt con lăn rộng thành một số cuộn hẹp theo chiều rộng được yêu cầu của khách hàng.
Dòng đùn tấm LVT là một thiết bị sàn LVT đặc biệt được phát triển bởi công ty chúng tôi theo các đặc điểm của thị trường vật liệu xây dựng sàn nhựa tổng hợp. Nó chủ yếu sản xuất tầng LVT với chiều rộng 1200mm và độ dày là 1,5-5mm. Các tính năng: mức độ tự động hóa cao, hoạt động đơn giản, sản xuất và hoạt động ổn định và đáng tin cậy, và tỷ lệ sản phẩm hoàn chỉnh cao.
Sàn tổng hợp LVT được sản xuất thông qua quy trình tổng hợp trực tuyến bởi dây chuyền sản xuất sàn tổng hợp LVT có các đặc điểm của chất chống cháy, độ ẩm - bằng chứng, bằng chứng nấm mốc, chống tĩnh điện, hao mòn - chống, bền, cài đặt đơn giản, bảo trì dễ dàng, phong cách phong phú và phong cách khác nhau.
Máy sàn LVT PVC
|
Mô hình đùn |
(mm) Độ dày sản phẩm |
(mm) Chiều rộng sản phẩm |
(kw) Sức mạnh sản phẩm |
(kg/h) Dung tích |
|
SJSZ80/156 |
1,5-8mm |
900-1350mm |
75kw |
300-400kg/h |
|
SJSZ80/173 |
1,5-8mm |
900-1350mm |
90kw |
500-600kg/h |
|
SJSZ92/188 |
1,5-8mm |
1000-1350mm |
110kw |
700-800kg/h |
|
SJSZ110/220 |
1,5-8mm |
1000-1350mm |
185kw |
1000-1200kg/h |
Máy trộn nóng và làm mát PVC

Máy phủ UV

Máy rạch sàn

Chú phổ biến: LVT Sàn máy đùn dòng, Nhà sản xuất máy đùn LVT LVT, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy
Một cặp
Miễn phíTiếp theo
Dòng máy đùn sàn SPCBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu















